Что делают молотом: В Пензенском районе уже в этом году начнут делать дорогу к селу Серп и Молот

Содержание

В Пензенском районе уже в этом году начнут делать дорогу к селу Серп и Молот

Региональное информационное агентство Пензенской области, пожалуй, — единственный источник новостей, где публикуются заметки, охватывающие не только Пензу, но и районы. Таким образом, мы представляем полную картину региона.

На сайте РИА ПО публикуются не только новости Пензенской области, но и аналитические статьи, интервью на актуальные темы, обзоры и фоторепортажи.

Ежедневно по будням мы предлагаем читателям дайджест событий, произошедших в Сурском крае за минувший день.

Новостная лента Пензенской области раскрывает жизнь региона в сфере экономики, общества, спорта, культуры, образования, сельского хозяйства, ЖКХ, здравоохранения и медицины. Помимо этого, на наших страницах публикуется информация о предстоящих событиях, концертах и спортивных мероприятиях.

Вместе с тем, РИА Пензенской области размещает новости инвестиционной политики региона, происшествий, криминала, аварий и ДТП.

Ежедневно в режиме онлайн РИА ПО публикует оперативные и последние новости Пензы и районов Пензенской области. Читатели могут узнать об актуальных событиях Пензенского, Башмаковского, Бековского, Бессоновского, Вадинского, Земетчинского, Спасского, Иссинского, Городищенского, Никольскиого, Каменского, Кузнецкого, Нижнеломовского, Наровчатского, Лопатинского, Шемышейского, Камешкирского, Тамалинского, Пачелмского, Белинского, Мокшанского, Неверкинского, Сердобского, Лунинского, Малосердобинского, Колышлейского и Сосновоборского районов.

Новости Пензы и Пензенской области — здесь собраны последние и самые важные публикации о том, что сегодня происходит в городе: культурные, спортивные события, актуальные нововведения в сфере ЖКХ и строительства, происшествия, чрезвычайные ситуации, ДТП, аварии, криминальная хроника.

Мы также не оставляем без внимания достижения земляков: спортсменов, представителей культуры, науки и образования.

На страницах РИА Пензенской области оперативно публикуются не только фотографии с прошедших мероприятий, но и видео, а также инфографика.

Помимо этого, читателям периодически предлагаются тесты на знание Сурского края.

Новости Пензы и Пензенской области сегодня — это около ста ежедневных публикаций о том, что в данный момент актуально для жителей областного центра и региона.

На страницах РИА ПО ежемесячно публикуются материалы о вступающих в силу законах, которые коснутся жителей нашего региона.

Наше информационное агентство предоставляет читателям актуальный прогноз погоды в Пензе и Пензенской области на неделю и каждый день с указанием температуры воздуха, направления ветра и осадков. Прогноз сопровождается комментарием специалиста из регионального ЦГМС.

Riapo.ru – это новости Пензы, главные события, факты и мнения об актуальных и насущных вопросах и проблемах в регионе.

Самодельный кузнечный молот. — Самодельные станки

могу объяснить принцип:

РЕЖИМ 1) Баба зависает вверху .

Кран «С» закрыт,кран «А» закрыт ,кран «В» открыт.

 

правый поршень двигается вверх — воздух через клапан 3 и частично из низа левого целиндра засасывается в низ правого целиндра,одновременно из верхней части правого целиндра воздух,через кран «В» выходит в маслобак(МБ).

 

правый поршень двигается вниз,клапан 3 захлопывается и минуя его воздух поступает в нижнюю часть левого целиндра и он поднимается,одновременно из верхней части левого целиндра воздух выходит в маслобак(МБ) через клапан 2 (или открытый эелектроклапан — если в него встроен однопроходный клапан — в этом случае клапан 2 отсутствует).Обращю внимание что баба поднимается не сразу а постепенно-рывками по мере накачивания под левый целиндр давления неодходимого для полного поднятия бабы вверх,удерживается она в верхнем положении из за разряжения в верхней части(кран «А» закрыт и клапан 2 однопроходный).

================================================== ====

РЕЖИМ 2)Рабочий ход — баба ходит вверх-вниз:

Кран «А» открыт кран «В» закрыт(в половинном положении баба ходит в половину мощности — плавное регулирование мощности ударов).

 

Кран «С» закрыт .Правый поршень идёт вверх — воздух через клапан 3 закачивается в нижнюю часть правого целиндра,одновременно через открытый кран «А» воздух поступает в верхнюю часть левого целиндра(баба идёт вниз(если она была вверху — режим 1) или воздух через клапан 2 стравливается в маслоба(МБ)(если баба лежала внизу — режим 3(ХХ))).Правый поршень идёт вниз (клапан 3 запирается) воздух с нижней части правого целиндра по трубе идёт в нижнюю часть левого целиндра — баба идёт вверх,одновременно воздух через клапан 4 а так же из верхней части левого целиндра,через открытый кран «А» поступает в верхнюю часть правого целиндра.Затем правый поршень идёт вверх — цикл повторяется…

 

На педали управления кранами «А» и «В» стоит концевик включения электроклапана — при полностью выжатой педали концевик размыкается и электроклапан запирается — что приводит к максимально сильным ударам молота.

примечание — при включении молота(при запуске электромотора) электроклапан должен быть ОТКРЫТ,тоесть питание одновременно подаётся на электромотор и на клапан ( он размыкается только концевиком для усиления ударов).

================================================== =======

РЕЖИМ 3) баба лежит внизу.Холостой Ход(ХХ)

Кран «С» открыт,кран «А» закрыт,кран «В» открыт.Левый поршень(баба) не шевелится — правый поршень двигается «вхолостую — воздух поочерёдно засасывается через клапан 4(поршень двигается вниз) или клапан 3(поршень двигается вверх) и сбрасывается в маслобак через кран «С»(поршень двигается вниз) или через кран «В»(поршень двигается вверх).

===========================================

узел выделенный красным может быть заменён на электроклапан с встроенным однопроходным механическим клапаном.во включенном положении электроклапана,выключенный электроклапан полностью перекрывается.

============================================

Зелёным цветом указана масло фарсунка — она впрыскивает масло в правый поршень — для смазки всей системы.

пневматический, механический, гидравлический, рессорный, как сделать кузнечный молот своими руками

Кузнечный молот является одним из самых специфических устройств любого кузнечного цеха. С его помощью деформируют заготовки в горячем и холодном состоянии, придавая им необходимую форму. Разберёмся в работе этого уникального оборудования, какие действия в кузнечном деле можно выполнять ковочным станком и какова себестоимость кузнечных операций.

Эта информацию прежде всего понадобится тем, кто на данный момент решает, какой купить кузнечный молот и как затем его правильно эксплуатировать. Очень важно изучить в рассматриваемых моделях их технические характеристики, чтобы потом методом сравнения сделать оптимальный выбор оборудования.

С помощью кузнечных молотов можно выполнять:

  • гибку металлических заготовок;
  • вытяжку или удлинение изделий;
  • прошив в них отверстий разного диаметра;
  • осадку или сжатие заготовок;
  • рубку заготовок на части.

Большинство видов кузнечных молотов способны выполнять все перечисленные работы, эти станки легко поддаются классификации по своим конструктивным свойствам и рабочим качествам.

Принцип действия молота, его виды

Принцип работы молота достаточно прост. Его работа заключается в нанесении динамических ударов по заготовке главным рабочим органом – штоком, который соединён с ударником (бабой). Контроль за силой ударов и их последовательностью осуществляется специальным управляющим устройством.

Конструктивные элементы, присутствующие в кузнечном ковочном молоте любой модели:

  • поршень, с которым соединена баба;
  • опорная часть станка;
  • подвижные узлы молота, связанные со станиной;
  • привод станка;
  • ограждение, обеспечивающее безопасность человека;
  • электрооборудование.

В конструкциях кузнечных молотов, используемых ранее, имелся привод ножного или ручного действия. На современных станках чаще используется иная система управления, которая сводит к минимуму физическую нагрузку на оператора.

Механический молот

В механическом кузнечном молоте энергия кривошипно-шатунного механизма передаётся поршню, который и наносит удары по заготовке. Таким путём выполняются самые различные операции кузнечными станками. Они предназначены для ковки горячего металла при изготовлении различных художественных орнаментов и многого другого. Применяя различные инструменты, с помощью механического молота можно выполнять как обрубку, обрезку заготовок, так и прокалывание любых материалов.

Раскручивание маховика в молоте механического типа осуществляется за счёт энергии встроенного электродвигателя. Управление движением ковочного элемента осуществляется с помощью ножной педали. Такие кузнечные молоты, имеющие до 60 кг падающего веса, работают как в частных мастерских, так и на металлообрабатывающих предприятиях небольшого формата.

Положительные стороны механического молота – отсутствие необходимости в работе компрессорной или масляной насосной станций, интенсивного трения поршней о цилиндры. К тому же они имеют меньшие габаритные размеры, нежели пневматические или гидравлические молоты.

Пневматический молот

Несколько по-другому работает пневматический кузнечный молот. Он имеет свой пневматический цилиндр, который с успехом заменяет кривошипно-шатунный механизм. Пневматический ковочный станок может выполнять все операции, которые можно производить с помощью механического молота. Кроме этого, с помощью пневматического молота можно выполнять формовку, разрезание и скручивание заготовок.

Управление пневматическим молотом осуществляется с помощью ножной педали или ручного рычага. Для того, чтобы рабочий цилиндр станка постоянно находился в смазанном состоянии, в его конструкцию введен масляный насос, подающий смазку ко всем трущимся деталям. В некоторых моделях станков используется даже два масляных насоса, тем самым обеспечивается минимальное трение между деталями и длительный срок службы всего механизма.

Молоты пневматического типа делят на две группы:

  • для изготовления моделей художественного содержания;
  • для производственных целей.

Художественная ковка характеризуется максимальной массой ударного элемента до 75 кг, а вот производственный молот может иметь максимальную падающую часть массой до 2 тонн. Пневматические кузнечные станки энергоёмки, они имеют рабочие режимы с тонкой регулировкой чувствительности. Отличает их также долговечность работы и простота в обслуживании. Однако в силу того, что пневматические молоты имеют большие габариты и очень массивны, их транспортировка в случае необходимости доставляет немало проблем.

Гидравлический молот

По своему устройству гидравлический кузнечный молот сильно отличается от предыдущих видов станков. Основными деталями этого молота являются шабот и стойки, в которых выполнены направляющие для движений бабы с рабочим инструментом. Также стойки являются основой для крепления насоса гидропривода с исполнительным цилиндром.

Внутренние полости штоков сообщаются с гидравлическими насосами с помощью обратного клапана. Управление гидравлическим молотом осуществляется с помощью гидрораспределителей трёхпозиционного типа. Насосы и обратный клапан связывает первый распределитель, а другой осуществляет переключение полостей штока и основного гидроцилиндра.

Полость поршня обеспечивает во время работы молота удаление масла из полости штока, при этом обеспечивается полная разгрузка гидронасосов. Это повторяется на всех рабочих режимах, расхода же масла, находящегося под высоким давлением, не происходит. Кузнечный молот с ЧПУ на гидравлике способен выполнять любые виды ковочных работ и объёмную штамповку высокой точности.

Еще почитать:

Выбираем оборудование для лазерной сварки металлов.

Какую купить дробеструйную машину по металлу?

Как открыть завод художественной ковки металла?

Отдельные модели молотов

Конструкции современных ковочных станков не являются копиями перечисленных ранее видов и по принципам действия они сильно отличаются от классических схем. Часто теперь гидравлические молоты имеют элементы пневматики, а в пневматических встречаются гидравлические узлы. Чисто механические молоты в промышленном производстве понемножку уходят в прошлое. Производители конфигурируют свои изделия по соображениям экономии энергии, удобства в работе и, конечно, повышения производительности.

Разберёмся с отдельными моделями современных кузнечных станков, поставляемых на российский рынок как отечественными, так и зарубежными компаниями.

Модель МА-4127

Незаменимым в художественной ковке можно смело назвать молот МА-4127 пневматического действия, имеющий МПЧ (массу падающей части) 50 кг. Этот станок производится компанией ПромСтройМаш, специализирующейся на металлорежущих и кузнечных ковочных станках. Предназначением МА-4127 являются такие работы в кузнечном цехе, как горячая рубка стальных заготовок, гибка и протяжка, пробивка в них отверстий.

Молот имеет цельнолитую чугунную станину, изготовленную методом фасонного литья, на которой смонтированы все его основные узлы и механизмы. Такая компоновка станка успешно позволяет осуществлять им все требуемые технологические и энергетические функции. Управление молота комбинированного типа – ручное с помощью рукоятки и педальное для действий ногой. Это расширяет технологические возможности станка и является удобством в работе кузнеца.

Ход бабы в молоте составляет 300 мм, а диаметр компрессорного цилиндр равен 225 мм. Энергию для работы станок получает от электродвигателя мощностью 4 кВт, а оптимальным размером стороны стального квадрата для ковки является 50 мм.

Купить МА 4127 сейчас у производителя можно за 490 тыс. руб.

Модель МА-4129

От предыдущей модели молот МА-4129 отличается большим значением веса падающей части, равным 80 кг. Этот станок не рекомендован для использования им закрытых штампов, так как имеет высокую жёсткость ударного механизма, которая способна привести к выходу из строя бабы, букса.

Сжатый компрессором воздух приводит в движение бабу станка. Электродвигатель механического привода, имеющий короткозамкнутый ротор, служит источником энергии рабочего цилиндра станка. Конструктивно привод выполнен как кривошипно-шатунный механизм с клиноременной передачей. Если невозможен подвод к станку электроэнергии, его можно задействовать от трансмиссии трактора.

Ударник молота МА-4129 является пустым изнутри, в верхней его части которой находится поршневой венец. Снизу эта пустотелая деталь заканчивается сплошным штоком.

Молот имеет несколько режимов работы: холостого хода, удержания бабы на весу; ударов по заготовке в режиме автомата; единичных управляемых ударов; придавливания заготовки.

Цена кузнечного молота МА-4129 от производителя сейчас составляет 541 тыс. руб.

Модель BlackSmith

Пневматический кузнечный молот BlackSmith КМ1-16R используется в самых различных работах по изготовлению деталей. Он является чуть ли не идеальной конструкцией ковочного станка для небольшой мастерской кузнечного профиля.

Этот кузнечный мини-молот обладает частыми ударами и при своей малой массе имеет небольшую цену. Станок очень надёжен, прост в эксплуатации. Хорош станок и для первых шагов человека в ковочном ремесле, и для тех случаев, когда в работе кузнеца требуется высокая производительность.

Для BlackSmith КМ1-16R характерны следующие рабочие параметры:

  • МПЧ – 16 кг;
  • производительность станка — 258 уд/мин;
  • энергия ударов – 180 кгС;
  • размер хода падения бабы – 180 мм.

Наиболее подходящие размеры проковываемой детали – 20 мм для стороны квадрата или диаметра кругляка. Стоимость этого ковочного станка составляет 120 тыс. руб.

Молот своими руками

В Интернете можно встретить немало публикаций о том, как сделать кузнечный молот своими руками. Казалось бы, что такое невозможно! Если отбросить эмоции и разобраться, ничего сложного в этом для пытливого мастера нет.

Наиболее доступной моделью кузнечного станка, который умельцы собирают в домашних условиях – рессорный кузнечный молот. Он имеет небольшие размеры и достаточно производителен для масштабов любой мастерской. Привод от мало оборотистого электродвигателя позволяет получить частоту срабатываний станка до 300 ударов в минуту, этот параметр напрямую связан с частотой вращения электродвигателя.

Основные детали рессорного молота:

  • кривошипный механизм с приводом от электродвигателя;
  • пакет рессор от автомобиля;
  • боёк с направляющими;
  • Т-образное основание;
  • нижняя плита или шабот.

Последовательность сборки самодельного кузнечного станка довольно проста. Сначала к валу электродвигателя с помощью муфты присоединяется вал кривошипно-шатунного механизма. А рессорный пакет, которые может совершать свободные колебания на вертикальных опорах, с помощью рычага соединяется с кривошипом. С помощью шарнира к рессоре прикрепляется боёк и его направляющие регулируются таким образом, чтобы посадка в отверстии шарнира имела зазор не меньше полутора миллиметров. Остаётся лишь проверить, как будет действовать кривошип и в случае необходимости снизить амплитуду свободных колебаний бойка, ужесточив крепление рессоры на опорах.

Модель достаточно проста в сборке, исходными материалами для неё служит чуть ли не обычный металлолом. Лишь электродвигатель представляет деталь молота, имеющую нарицательную стоимость. При изготовлении самодельного кузнечного молота нужно исходить из тех задач, которые с его помощью будут решаться в мастерской.

Многие специалисты считают, что намного надёжнее, чем делать молот своими руками, купить б/у кузнечный молот. Проверить его работоспособность можно по договорённости с продавцом, а возможности промышленной модели всегда значительно превосходят аналогичные параметры самодельных образцов. Что ж, каждому своё. Во всяком случае, за покупку бывшего в употреблении станка придётся заплатить деньги, а всё, сделанное своими руками, финансовых расходов не требует.

Устройство штангового дизельного молота — полезная информация


Работа дизель молотов внутреннего сгорания основана на принципе действия карбюраторного двигателя или дизеля. Наиболее распространены из этого типа молотов штанговые и трубчатые дизель молоты.

В рабочий процесс штангового молота входит поршневой блок, ударная часть, представленная цилиндром, направляющие штанги, топливный резервуар, кошка для подвешивания молота на копре с применением тороса, траверса для определения расположения молота в сравнении с положением стрел копра. Для установки молота на свае используется шарнирная опора. Перемещение ударной части молота происходит в раме, созданной вертикальными направляющими штангами, соединенных в нижней части наголовником, к которомуц прочно крепится поршень. Молот в ударной части представляет собой цилиндр, нижняя часть которого открыта.

Принцип работы устройства

При поднятии цилиндра к траверсе и последующем его опускании, производится ударное воздействие на наголовник. Этот этап сопровождается значительным сжатием и нагреванием воздуха, находящегося в цилиндре. Увеличившаяся температура внутри цилиндра воспламеняет вводимое струей распыленное жидкое топливо, в качестве которого может применяться дизельное топливо, соляровое масло, газойль и некоторые другие виды. Образующиеся при горении газы выталкивают цилиндр вверх в направлении траверсы.

При следующем падении происходит новое сжатие воздуха с воспламенением и повторение цикла. На наголовнике располагается топливный насос, обеспечивающий подачу топлива к цилиндру в автоматическом режиме. Это важная деталь молота, соединенная с топливным резервуаром. Подвод топлива осуществляется топливопроводом, имеющим на конце форсунку, размещенную в дне поршня. Подача порции топлива в цилиндр производится нажатием рычага, расположенного в верхнем отделе насоса. Нажатие выполняется падающим цилиндром, задевающим имеющийся на поверхности насоса специальный упор.

Захват цилиндра производится с помощью особого устройства с крюком, находящегося в пространстве, разделяющем цилиндр и траверсу. К лебедке прикреплен трос, поднимающий молот в момент установки его на сваю, которую следует забить, и цилиндр во время запуска молота.

Входящие в штанговый дизель молот детали:

  1. поршень;
  2. ударный элемент;
  3. штанги, дающие направление;
  4. резервуар для топлива; 5 кошка;
  5. траверса.

Работа дизель-молота выполняется в автоматическом режиме, с совершением 50 — 60 ударов за 1 минуту. При холостой работе регулирование высоты подъема молота производится изменением количества сгораемого топлива, ее значение достигает 1 — 2 м.

Последовательность забивания свай дизель-молотом:

  • Из крайнего верхнего положения цилиндр отцепляется от лебедки, поднявшей его, и падает;
  • В этот момент производится сжатие воздуха и вспыхивание горючего с образованием газов, отбрасывающих цилиндр вверх;
  • Воздействуя на поршень, газы способствуют погружению сваи;
  • При достижении самой верхней точки, цилиндр обрушивается вниз с автоматическим повторением рабочего цикла оборудования до выключения топливного насоса.

Эта конструкция молота предусматривает подвижность цилиндра для применения в виде ударной детали. Существует и конструкция молота, имеющая обратный принцип работы — неподвижность цилиндра и использование для удара тяжелого передвигающегося поршня. Эти дизель молоты называются трубчатыми. Ударная часть трубчатого молота имеет вес 500 — 2 500 кг, производят 47 — 55 ударов в минуту. Трубчатый вид молота оснащается топливным насосом низкого давления, назначение которого — дозировать горючее и подавать в камеру, в которой происходит его сгорание. При ударе головки поршня по имеющейся в пяте цилиндра округлой впадине, в которой находится подаваемое насосом топливо, происходит его распыление.

Главные преимущества трубчатого вида молотов относительно штанговых:
  • Исключение поломок благодаря отсутствию верхней траверсы;
  • Значительно более высокий подъем ударной части у штанговых молотов постепенно выводят из строя траверсу;
  • Использование насоса, создающего низкое давление, отличающегося долговечностью и простотой обслуживания;
  • Топливо сгорает значительно лучше благодаря тщательному очищению цилиндра в результате естественной вентиляции от образующихся в нем продуктов сгорания.

К недостаткам молотов внутреннего сгорания можно отнести крупные габариты (при весе трубчатого дизель-молота 2 500 кг его длина имеет 4, 5 м.). Это делает более сложной их эксплуатацию. Работа и уход за дизель молотом должны производиться квалифицированными сотрудниками для предупреждения их поломки. На слабых грунтах это оборудование работает недостаточно эффективно из-за подбрасывания цилиндра вверх на малое расстояние, вследствие чего воздух недостаточно сильно сжимается и горючее в камере сгорания может не воспламениться.

Ковка и штамповка


С того времени, как человек узнал железо, он начал искать способы делать его прочнее, надежнее и в то же время придавать ему нужную форму. Губчатое железо в холодном состоянии били колотушками, чтобы придать металлу нужную форму и удалить из него примеси. Затем, чтобы легче было решать эту задачу, догадались бить его в нагретом состоянии. Этот способ назвали горячей ковкой.

Ковка — один из самых древних методов обработки металлов. Орудиями труда кузнеца в далеком прошлом были наковальня, молот и простейшие инструменты: бородки, зубила, гладилки и т. п. В XVI в. появились молоты, которые приводились в действие энергией движущейся воды (водяной привод). Это дало возможность увеличить массу молота (падающего бойка) в 10-15 раз — до 400 кг. Сила удара такого молота, естественно, значительно возросла. С появлением паровых машин открылись новые возможности для увеличения силы удара молота. Почти одновременно с паровозом родился паровой молот. Масса его бойка (иногда его называют бабой) достигала уже нескольких тонн. Но и этого оказалось мало! Все увеличивавшиеся размеры изделий (валы кораблей, стволы пушек) требовали более мощных молотов.Появились прессы, которые сдавливали крупные, хорошо нагретые стальные слитки и этим придавали им нужную форму. В то же время (60-70-е годы прошлого века) появились прокатные станы (см. ст. «Черная металлургия»). Но кузнечная обработка не потеряла своего значения. В наше время она получила новое развитие. Ковкой не только придают металлу нужную форму, но и одновременно улучшают его качество: делают его однороднее и прочнее.

Искусство нагревать металл

Процесс ковки основан на природных пластических свойствах металлов. Однако, когда металл холодный, эти свойства проявляются крайне слабо. Поэтому, для того чтобы металл стал пластичным, его нагревают до температуры свыше 1000° С. Искусство нагревать металл очень сложное и тонкое. Кузнец или штамповщик знает, что стали разных марок (или другие сплавы) требуют разных температурных режимов.

Металлы — тела кристаллические. Каждый кристалл состоит из определенного числа симметрично расположенных и образующих те или иные геометрические формы атомов. Кристалл железа — куб. Атомы в нем размещаются двояким образом. В одних случаях они располагаются в вершинах и центре куба, образуя так называемую объемно-центрированную решетку, в других — еще и посередине каждой грани. Такая решетка называется гранецентрированной. Во втором случае атомы размещены теснее, чем в первом. А чем теснее располагаются атомы в кристаллах, тем прочнее металл.

Железо может пребывать в разных кристаллических состояниях. Оно меняется по мере нагрева или, наоборот, при остывании. Да и размер самого куба не остается неизменным: в одних случаях грани куба больше, в других — меньше. Еще в 1868 г. русский ученый Д. К. Чернов определил так называемые критические точки (температуры) железа, при которых происходит перестройка его кристаллов. Впоследствии оказалось, что такие перестройки характерны не только для железа, но и для других металлов.

Ковка улучшает структуру металла. Чем теснее располагаются атомы в кристаллах, тем прочнее металл. Поэтому, нагревая металл для ковки, необходимо очень строго соблюдать температурный режим. Если металл перегреть, то кристаллы (зерна), из которых он состоит, сильно увеличатся и металл станет непрочным; если же температура нагрева окажется ниже требуемой, металл не будет поддаваться ковке. В зависимости от того, сколько углерода содержится в стали, критические точки сдвигаются в сторону более высоких или более низких температур. Поэтому стали с разным содержанием углерода нагревают по-разному.

Обработка металлов давлением основывается на науке о пластичности. Выдающуюся роль в развитии этой науки сыграли отечественные ученые Н. С. Курнаков, А. А. Бочвар, Я. И. Френкель, П. П. Давиденков, которые своими трудами значительно расширили представления о пластическом разрушении твердых тел. Советские ученые разработали физико-химические основы пластической обработки металлов. Все это облегчает главную задачу: посредством ковки, горячей и холодной штамповки получать почти готовые изделия заданных размеров. Чтобы нагревать высококачественные стали, строят печи из нескольких камер, в каждой из которых поддерживают определенную температуру. В первую камеру загружают холодный металл, в ней температура 300-350° С. Затем, переходя из камеры в камеру, металл постепенно нагревается до 1050-1250° С. Очень крупные слитки нагревают в больших однокамерных печах. Под (пол) в этих печах выдвижной — на нем слиток въезжает в печь и выезжает после нагрева. В момент загрузки температуру в печи снижают до 300° С, а затем ее постепенно повышают.

От устройства печей зависит скорость и качество нагрева металла. Печи бывают пламенные и электрические. Раньше пламенные печи работали на угле или нефти и в кузницах было дымно, чадно. Современные кузницы работают преимущественно на природном газе. Это значительно улучшило условия труда. Еще более благоприятные условия труда при нагреве поковок электричеством. Широко применяются для этого токи высокой частоты (см. ст. «Обработка токами высокой частоты»).

Два способа ковки металлов

Существует два способа ковки — свободная ковка и штамповка. Свободную ковку производят или ударом на молотах, или давлением на прессах. При свободной ковке ударом заготовку, которую нужно отковать, кладут, не закрепляя, на неподвижную подставку — наковальню, над которой вниз и вверх ходит молот — боек. Быстро опуская и поднимая молот, по предварительно нагретому металлу наносят удары. При этом металл расплющивается (кузнецы говорят — течет). Ширина и длина заготовки увеличивается, а толщина уменьшается. После того как заготовку обожмут с одной стороны, ее поворачивают на 90° и вновь куют. Такие операции совершаются до тех пор, пока металл не примет нужной формы,- поковка готова.

Приблизительно так же протекает процесс свободной ковки на прессах, только на них заготовку обрабатывают не ударом, а прессованием. Свободной ковкой на молотах и прессах можно обрабатывать заготовки любой массы — и самые маленькие, и очень крупные, до 200 т, например поковки для турбин наших гигантских электростанций. Однако таким способом невозможно изготовить детали точных размеров и форм. Поковки приходится потом обрабатывать на станках, превращая много металла в стружку. Часто бывает даже так: поковку ставят на станок при помощи крана, а деталь уже без труда снимают вручную. Для превращения поковок в детали нужных размеров и форм требуется большой парк металлорежущих станков, огромное количество инструментов.

Индуктор для индукционного нагрева заготовок перед ковкой и штамповкой.

Штамповка под прессом. Штамп ограничивает свободное течение металла.

На штамповочных молотах можно обрабатывать огромные детали. Тут человеку на помощь приходит механический «кузнец» — манипулятор. В массовом производстве, например на автомобильных, авиационных, вагоностроительных заводах, детали не куют, а штампуют.

Штамповка по сути дела та же ковка, но здесь «течение» металла ограничено формой — штампом. Штамп состоит из двух половин. Нижняя половина закреплена на наковальне неподвижно, а верхняя прикреплена к бабе молота и перемещается вместе с ней вверх и вниз. Металл укладывают на нижний штамп. Под ударами молота он заполняет полость штампа, принимая ее форму, так как «течение» металла ограничено стенками штампа. Заготовки, полученные таким способом, называют штамповками.. По форме и размерам они значительно ближе к изделию, чем заготовки, полученные свободной ковкой. А значит, при последующей обработке в стружку уходит меньше-металла. Есть и еще преимущество: отштамповать деталь можно гораздо быстрее, чем отковать. За время, в которое обычный молот откует одну или две детали, молот со штампом сделает десятки, а то и сотни деталей. Насколько штамповка выгоднее других способов, можно судить по следующему примеру. Сорок с лишним лет назад, когда в Москве только начинали делать автомобили, коленчатые валы вырезали из стальной полосы. При этом в стружку уходило около 2/3 металла. Затем валы стали ковать. С поковок, полученных свободной ковкой, приходилось снимать только 1/2 металла. Теперь коленчатые валы штампуют. Потери уменьшились до 1/3, еще велики.

В последние годы машиностроители стали применять новые высокопрочные и очень дорогие материалы. Поэтому перед технологами кузнечного производства встала задача — добиться еще более точных штамповок, чтобы и по форме, и по размерам они максимально приближались к изделиям. Эта задача теперь решена, и на ряде заводов производят крупногабаритные точные штамповки.

Почему же совсем не отказаться от свободной ковки? Потому что изготовить штамп сложно и дорого: его делают из очень крепкой стали и очень точно. К штамповке прибегают в тех случаях, когда нужно изготовить достаточно большое количество одинаковых деталей. Только тогда затраты на изготовление штампов оправдываются.
Применение индукционного нагрева ТВЧ.

Ковочные машины

Свободную ковку производят паровоздушными, пневматическими молотами.
Простейший паровой молот состоит из массивной станины, в верхней части которой находится рабочий цилиндр, а в нем поршень,, передвигающийся вверх и вниз (как в велосипедном насосе). На конце поршня — шток, к которому прикреплена тяжелая стальная баба — молот. В цилиндр, в пространство под поршнем, под высоким давлением подают пар -поршень вместе со штоком и бабой поднимается, Сильно сжатый под поршнем пар удерживает тяжелый молот в верхнем положении.

Нагретую заготовку кладут на наковальню, укрепленную на чугунном или стальном основании.
Все готово. Можно начать ковку. Пар из-под поршня выпускают и нагнетают его в пространство над поршнем: баба падает и наносит удар по заготовке. Так, попеременно впуская и выпуская пар, поднимают и опускают бабу. Она ударяет по заготовке, обжимает ее. Заготовка постепенно меняет форму, металл «растекается».
Но вот ковка закончена. Деталь обхватывают цепями, кран поднимает и уносит ее. Тотчас подвозят следующую заготовку.

Тяжелые паровые молоты постепенно вытесняются гидравлическими прессами. Мощности их непрерывно растут. Еще недавно максимальное усилие прессов не превышало 100 МН. А сейчас на советских заводах действуют ковочные прессы с усилием в 300-400 МН и более. Фундаменты, на которые они опираются, уходят глубоко в землю -на десятки метров. Чтобы привести такие прессы в действие, требуются электродвигатели огромной мощности.

Штамповочные молоты мало чем отличаются от молотов для свободной ковки. Когда штамповщик нажимает педаль, баба автоматически поднимается. Часть металла при штамповке вытекает в промежуток между двумя половинками штампа, и образуется заусенец, который затем удаляют на обрезном штампе. Штампы бывают одноручъевые и многоручьевые (ручьи — это углубления в нижней, неподвижной части штампа, от формы которых зависит конфигурация детали). При работе на одноручьевом штампе заготовку, предварительно подготовленную свободной ковкой, приходится перекладывать с пресса на пресс, со штампа на штамп, пока она не примет нужной формы.
А на многоручьевом штампе всего за несколько ударов молота, перебрасывая заготовку из ручья в ручей, можно изготовить сложную деталь.

Процесс формовки металла взрывом: над формой укрепляется лист металла, а точно рассчитанном расстоянии над заготовкой подвешивается взрывчатое вещество. Взрыв происходит в воде: она равномернее распределяет взрывную волну. Взрывная волна вдавливает металл в форму. Разновидность штамповочных молотов — горизонтально-ковочные машины. Их применяют для горячей штамповки деталей из прутков: колец, втулок и т. д. У этих машин штампы обычно многоручьевые. Они состоят из матрицы и пуансона. Матрицы здесь — 2 металлических полукруга, а пуансон -крепкий стальной стержень. Смыкаясь, матрицы (двигаются они по горизонтали, отсюда и название машины) зажимают пруток и таким образом придают металлу нужную форму. В то же время укрепленный на специальном ползуне пуансон (тоже двигающийся по горизонтали) заходит в эту образованную матрицей полость, пробивает заготовку (пруток) и отрезает ее. Этим методом изготовляют, например, кольца для подшипников.

Автоматический «кузнец»

Современная кузница мало похожа на кузницы старых заводов. Пар, вода, сжатый воздух и электричество освободили человека от тяжелой работы. Человек непосредственно больше не участвует в формировании поковки или штамповки. Современный кузнец — механик при кузнечной машине или даже при автоматической линии из кузнечных машин. Такие линии, например, успешно действуют на автомобильных заводах. На них делают коленчатые валы двигателей и другие сложные детали.

Штамповка взрывом

Поиски новых, более совершенных способов придания металлу требуемой формы привели к мысли использовать для этой цели энергию направленного взрыва, производимого в воде. Штамповка взрывом имеет большое будущее, так как ей поддаются даже самые твердые металлы. Над формой укрепляется лист металла. Между ним и формой создают вакуум. На точно рассчитанном расстоянии над листом металла подвешивается взрывчатое вещество. Затем все погружается в воду (вода равномернее распределяет взрывную волну, чем воздух). Происходит взрыв, и взрывная волна с удивительной точностью вдавливает металл в форму.

Прессование и холодная высадка

Штамповка бывает и холодной. В этом случае она называется прессованием. При прессовании из листа металла или пластмассы вырубают (вырезают) деталь, а затем придают ей в специальных штампах или при помощи гибочных станков нужную форму. Так делают различные детали — от маленьких шай-бочек до кузовов автомобилей и корпусов самолетов. Только прессы, конечно, для этих деталей используют разные: для шайбочек — чуть повыше обычной тумбочки, а для панелей автомобильного кузова — с двухэтажный дом.

Наряду с прессованием деталей из листа в машиностроении все шире применяется метод холодной высадки — детали получают на механических прессах без нагрева металлических заготовок. При этом методе ширина одной части заготовки увеличивается за счет ее высоты, и наоборот. Так из различных металлов и сплавов, а также из пластмасс делают простые шайбы, болты и т. д.

Метод холодной высадки благодаря своей экономичности все более вытесняет на машиностроительных заводах механическую обработку деталей на металлорежущих станках. Дело в том, что при холодной высадке деталей не образуется стружки, поэтому этот способ прозвали еще безотходным. Например, раньше, чтобы изготовить болт, надо было произвести 5-6 операций на различных станках: фрезерном, токарном, резьбонарезном. И каждый раз со станка свисала металлическая стружка. А теперь нажим пресса — и вылетает совершенно готовый болт.

Как сделать кузнечный молот своими руками

Изящные ворота, оконные решетки, арки, элементы садового дизайна – вот далеко не полный перечень того, что можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам различных умельцев, которые, кстати говоря, не такие уж и дешевые.

Однако мало кто знает, что создать небольшую кузню можно и у себя дома, причем для этого не понадобится какое-то огромное, соответствующим образом оборудованное помещение. Для проведения подобных работ места нужно не так уж и много, поэтому компактную кузню соорудить довольно просто.

Что нам, в принципе, нужно? Разогреть заготовки и иметь возможность их на чем-то соответствующим образом обработать. Но главный «механизм» – кузнечный молот, которым осуществляется штамповка или ковка различных деталей. В старину кузнецы пользовались ручным инструментом. Учитывая специфику работы, его вес был соответствующим, поэтому и не каждый человек мог с ним управляться.

Гораздо целесообразнее, не надеясь на свои физические данные, изготовить молот механический, тем более что работа с ручным требует определенных навыков и опыта. Конструктивных исполнений такого «агрегата» может быть довольно много, так как в качестве привода используются различные устройства. Рассмотрим один из вариантов.

Подготовка площадки

Ее необходимо выровнять и хорошо утрамбовать. Для контроля горизонтальности можно воспользоваться доской и строительным уровнем. При работе молота будет создаваться довольно большая нагрузка на грунт. Поэтому площадку необходимо забетонировать. Естественно, с укладкой армирующего слоя (металлическая сетка).

Изготовление рамы

Понадобится швеллер. Его размеры зависят от того, какие детали предполагается обрабатывать. Чаще всего используется изделие с «параметрами» 12 х 8 см (вполне достаточно для бытовых потребностей). Его придется разрезать на 2 части, для удобства пользования и устойчивости – длиной не менее 2 м. Следовательно, понадобится швеллер от 4 м.

Расстояние между его частями (которые будут служить «салазками» станины) выбирается произвольно, в зависимости от предполагаемых размеров наковальни. Вполне достаточно около 0,8 – 1 м. Между ними ставятся распорки, и вся конструкция скрепляется при помощи сварки. В качестве «поперечин» можно использовать любые изделия из металла – толстую полосу, трубу, тот же швеллер.

Важная особенность — так как передняя часть станины (где будет расположена наковальня) в процессе работы подвергается максимальной динамической нагрузке, распорку здесь устанавливают ПОД швеллера. В задней части – чуть ближе к их верхнему краю.

Следующий этап – установка стоек для крепления рычага молота, также при помощи сварки.


Механизм молота

В первую очередь необходимо сделать рычаг, на одном конце которого будет «ударник» (боек), на другом – противовес. Такая конструкция может быть как сборной, так и монолитной. Чтобы в процессе «производства» такая штанга не изгибалась от силы ударов, для ее изготовления целесообразно использовать полосовую сталь (не трубу) толщиной не менее 2,5 см. Ширина – в пределах от 7 см. Почему нельзя меньше, станет понятно чуть позже.

Примерно на расстоянии в 1/3 (от общей длины полосы) от ее края вырезается отверстие, через которое будет проходить труба (ось вращения рычага). В него вставляется обрезок другой трубы соответствующего диаметра, который будет играть роль подшипника. Он тщательно приваривается к штанге по всей окружности, с обеих сторон.

Если ширина полосы 70 мм, то диаметр отверстия должен быть меньше настолько, чтобы до края рычага оставалось примерно 0,8 – 1 см (иначе в этом месте штанга может пойти на излом). Следовательно, в данном случае для «подшипника» понадобится кусок трубы 50 мм. Ну а диаметр «перекладины» для установки рычага подбирается с расчетом, чтобы он не «болтался», и в то же время свободно вращался на оси.

К одному концу рычага сваркой прикрепляется ударная часть (собственно молот), к противоположному – противовес. «Боек» нужно обязательно делать из особо прочной, инструментальной стали. Недостаточно твердый металл начнет деформироваться в процессе ковки, и проку от него не будет.

Для исключения смещения рычага вправо/влево по осевой трубе он фиксируется по ее центру при помощи шпилек, которые вставляются в радиально просверленные отверстия.


Сборка устройства

Стойки уже смонтированы, поэтому штанга надевается на ось, которая и закрепляется на них. Можно это сделать при помощи сварки, но с точки зрения ремонтопригодности лучше в стойках-швеллерах также вырезать сварочным электродом отверстия, и осевую трубу вставить в них. В случае необходимости механизм всегда можно будет разобрать.

После установки «молота» необходимо проверить горизонтальное положение всей конструкции. Даже малейший перекос в какую-либо сторону не допускается.

Наковальня

Ее несложно изготовить из тех же полос железа. Предварительно сваривается рама (уголок соответствующего размера), на которую накладываются заготовки. Все они привариваются не только к основанию, но и скрепляются сваркой же между собой. Сверху накладывается обрезанный по размеру лист толстого железа и также приваривается к раме по всему периметру.

Соответственно, что для такой сборки нужно продумать ножки (по типу стола). Верхняя поверхность наковальни, на которую будут укладываться детали для обработки, также должна быть расположена в горизонтальной плоскости.

Привод

Здесь уже каждый думает сам. Можно сделать его «ножным», можно через систему шестерен присоединить к эл/двигателю. Вариантов много.

В данной статье дан лишь общий принцип монтажа «ручного» кузнечного молота. Если он понятен, то самостоятельно нетрудно определиться и с размерами, и с весом (ударника). Нужно, прежде всего, ориентироваться на то, что конкретно хочется изготовить, для чего все это устраивается. Возможно, кто-то применит и другие материалы и изменит схему сборки, что-то добавит, улучшит. Возможностей для фантазии много.

история промысла, документальный фильм, фотографии изделий.

Кузнечный промысел — одно из древнейших ремесел. Выковывать самородное и метеоритное железо начали еще в каменном веке. Работать кузнецом было престижно и почетно. Простые люди нередко считали коваля «вещим человеком» или чародеем за то, что он превращал кусок бурого камня в ценную вещь.

Занимательный факт:
Даже среди русских монархов были любители ковки — Иван Грозный (1530–1584) и Петр I (1672–1725). Исторически засвидетельствовано, что Петр I принимал участие в ковке якорей на Воронежской судоверфи. Как раньше изготавливали большие железные поковки — якоря показано в кинофильме «Петр Первый».

Изначально металлы обрабатывали молотом только в холодном состоянии: так приравнивали металл к камню. Интересное предположение о первой выплавке железа сделал английский археолог А. Лукас: «Почти наверняка в первый раз железо было выплавлено случайно, возможно, в результате ошибочного использования железной руды вместо медной. Такого рода попытки, вероятно, повторялись не раз, пока мастер случайно не ударил молотком по полуостывшему металлу, что могло увенчаться частичным успехом. Наконец люди догадались, что для полного успеха овладения новым металлом нужно ковать его в раскаленном докрасна состоянии».

Сельские кузницы были маленького размера, и окон в них практически не было. Для того чтобы качественно выковать заготовку, кузнецу нужно было определить, насколько она раскалилась. Пирометров и специальных приборов для определения температуры не было, поэтому готовность определяли по цветам каления. Только полумрак позволял разглядеть и понять необходимый оттенок свечения, в котором степень накала отливает желто-красными переливами.

Кузница постройки 1910 года. Музей деревянного зодчества, пос. Тальцы. Фотография: М. Игнатьев / фотобанк «Лори»

Интерьер старинной кузницы. Фотография: А. Тихонов / фотобанк «Лори»

Кованые изделия на столе в кузнице. Фотография: А. Тихонов / фотобанк «Лори»

Занимательный факт:
Говорят, что раньше кузнецы даже бороду использовали, чтобы определить температуру металла для сварки. Подносили нагретую деталь к бороде и, если волоски начинали трещать и закручиваться, сваривали заготовки.

Экспонаты и находки

В наши дни здание музея «Городская кузница XVII века» — самый старый дом Смоленска. В нем собраны подлинные орудия труда и многочисленные изделия кузнечного ремесла XVII–XIX веков и воссоздана творческая лаборатория кузнеца.

Самым древним предметом из кованого железа, найденным археологами, считаются бусы из полых трубочек. Их нашел английский археолог Петри при раскопках египетских могил конца IV века до н. э.

Научные сотрудники Нижнетагильского музея-заповедника «Горнозаводской Урал» отыскали места, где в древности велась плавка меди и железа. Были найдены целые комплексы плавильных печей, обломки тигельков. На Лайском мысу обнаружили грунтовые печи, остатки глинобитных печей и небольшие каменные печи.

Читайте также:

Новое селище «Уралочка», относящееся к эпохе раннего железного века на левом берегу реки Малая Медведка, открыли помогавшие археологам школьники.

Самая любопытная находка тагильских археологов — железный, изъеденный ржавчиной кинжал, который пролежал в земле с VI века. Химический анализ металла показал, что в нем содержится кремний, марганец, фосфор — элементы, входящие в состав современной стали.

Кузнец за работой. Фестиваль «Времена и эпохи — 2013», Коломенское. Фотография: Н. Уварова / фотобанк «Лори»

Кованая виноградная гроздь. Фотография: А. Сидоров / фотобанк «Лори»

Кузнец у наковальни. Фотография: С. Майтелес / фотобанк «Лори»

Мастера и промыслы

Дагестанское селение Кубачи прославилось своими искусными ювелирами. Издавна они занимались оружейным ремеслом и жили в основном доходами с него. Первое упоминание о Кубачи встречается у арабских историков IX–XII веков, называвших эту территорию Зирихгеран или Зерекеран, что означает «кольчужные мастера» (Али аль-Масуди, Х век; Абу Хамид Андалуси, XII век). Здесь издревле делали кольчуги, стремена, оружие (мечи, луки, ножи, кинжалы), шлемы, медную посуду и др. Позднее название селения было заменено на арабское Кубачи, имевшее тот же смысл. Путешественники XVIII–XIX веков сообщали о производстве огнестрельного оружия, о выделке ружей, пистолетов, а также сабель, ножен и панцирей, о злато- и сереброкузнечной работе. Знаменитая кубачинская насечка применяется в нескольких видах, представляющих технику инкрустации цветными металлами по металлу, кости, рогу.

Кованая решетка на окне

Фигурный подсвечник

Кованая жиковина на двери

Гороховец — один из древних владимирских городов, где металлопроизводству и металлообработке всегда уделялось особое внимание. Местные мастера славились своими работами в металле. Гороховецкие кузнецы делали хозяйственный инвентарь и торговали им на ярмарках. Ими изготавливалось большое количество предметов, необходимых в городской и в сельской жизни. Это жиковины, замки и ключи для деревянных дверей, подковы, обручи, различные инструменты, применявшиеся в любом деле. С большим старанием трудились мастера над созданием церковной утвари: фигурных подсвечников, паникадил, решеток для окон.

32 Различные типы молотков и их применение [Изображения]

Молотки и типы

Молоток — очень полезный инструмент. Он используется, чтобы бить или наносить удары по заготовкам или металлам, забивать гвозди и т. д. Он используется для выпрямления или сгибания изделий из металла. Кроме того, он также используется для клепки, рубки и ковки.

Другими словами, можно сказать, что молоток используется в мастерских каждый раз. Он также используется в домашних работах. Классификация молотков проводится по их тарелке, лицу, весу или форме.В мастерских и других местах используются в основном следующие типы молотков.

Типы молотков s

В зависимости от их использования ручные молотки бывают нескольких типов.

  1. Согласно стандартным типам молотков
    1. Ball Hammer
    2. Ball Peen Hammer
    3. Claw Hammer
    4. Claw Hammer
    5. Club Hammer
    6. Мертвый удар молот
    7. TACK HAMM
    8. резиновый молоток
    9. Charming
  2. Согласно специальным типам молотков
    1. Brick Hammer
    2. Blacking Hammer
    3. Blocking Hammer
    4. Electrician Hammer
    5. Blacksmith Hammer
    6. Bushing Hammer
    7. BUSHING HAMM
    8. CONSE PEEN CAMEN
    9. CONEN PEEN PIN-код
    10. HURWWALL HAMM
    11. Hammer
    12. Инженеры молот
    13. Hastle Hammer
    14. Machanic Hammer
    15. Power Chammer
    16. Power Hammer
    17. Сварочный молот
    18. Rock Hammer
    19. Rive Peen Hammer
    20. Trimber
    21. Soft-Firen
    22. Rip Hammer
    23. Масштабирование ч Ammer
    24. Двусторонний молоток

1.Ручной молоток

Эти молотки изготовлены из стального литья из углеродистой стали. Их сковорода и лицо закалены и закалены. Средняя часть тела остается мягкой. На одном конце корпуса делаются лицо и пан.

Детали молотка

В корпусе выполнено отверстие овальной формы, в которое с помощью клина вставляется рукоятка. Из-за клина отверстие несколько увеличено, и нет риска, что ручка расшатается и выпадет. Длина молота зависит от его веса.

На тяжелых молотках используются длинные рукоятки.Напротив, на легких молотках используется более короткая рукоять. В ручных молотках используется рукоятка 8 на 12. Согласно И. С. 841-1957, ручки, используемые для маркировки и т. д., имеют вес от 0,11 до 0,33 кг.

В мастерских молотки, используемые слесарями, обычно имеют вес от 0,33 до 0,45 кг. Тяжелые молотки имеют вес 0,91 кг. Hammer имеет следующую часть, которая была показана выше.

2. Молоток с шаровым бойком

Эти типы молотков наиболее широко используются в мастерских.На одном конце этого молотка со стеклянным шаром делается плоская поверхность, а на другом конце делается панель размером 3/4, похожая на круглый шар.

Используется для установки заклепки. Он также используется для нанесения ударов по металлическому листу на определенную глубину. Этот тип молотков показан на рисунке. Его вес составляет от 0,11 до 0,91 кг.

3. Кувалда

В основном используются в кузнечном деле для правки круглых стержней, железных стержней, уголков, швеллеров или плоского железа.

По форме напоминает двусторонний молоток.Они используются для тяжелых работ, их вес больше. Их вес от 4 кг до 10 кг. Это было проиллюстрировано на рисунке.

4. Молоток с когтями

Это специальные типы молотков. На одном конце этого молотка сделана круглая грань, а на другом конце его стекло наклонено к рукоятке.

Молоток-гвоздодер

В его центре прорезана прорезь, с помощью которой гвозди и т.п. легко извлекаются (вынимаются). Этот молот обычно используется плотниками в столярном деле.Это было показано на рисунке.

5. Булавый молоток

По сравнению с сверлильным молотком или молотком инструмент имеет маленькую двустороннюю головку, похожую на кувалду.

Молоток с булавой

В коммерческих работах молоток с булавой полезен для изготовления стальных долот и каменных головок, а также для легких работ по выравниванию.

6. Молоток с мертвым ударом

Головка этого типа молотков рассчитана на минимальную отдачу и мягкие удары. Обычно он состоит из твердой резиновой или пластиковой головки или полуполой головки, заполненной песком или свинцовой таблеткой.

Безударный молоток

Они используются во всем, от деревообработки до автомобилей, где они помогают разрушать детали, устранять небольшие вмятины и сбивать древесину вместе или за ее пределами, не касаясь поверхности.

7. Отбойный молоток

Этот уникальный молоток состоит из двух длинных клешней, похожих на головки, одна из которых намагничена.

Он также известен как молоток для обивки мебели и используется для удерживания прихватки с помощью магнитного конца, а затем управления прикрепкой, которая размещается с помощью ненамагниченного конца.

8. Резиновый молоток

Резиновый молоток

Это самый распространенный тип молотков, он имеет резиновую головку, которая обеспечивает мягкий удар. Они используются на листовом металле, деревообработке и заполнении. Резиновый молоток достаточно мягкий, чтобы отбить его, не повредив гипсокартон.

9. Отбойный молоток

Отбойный молоток

Точно такой же, как гвоздодер. Обрамляющий молоток состоит из прямого захвата и поясной головки. Его основная функция – сборка каркаса дома. Вот почему он называется строительным молотком.

Специальные типы молотков

Вы, вероятно, не увидите ни одного из этих молотков. Используется для многих конкретных работ и обычно не встречается в хозяйственных магазинах. Некоторые из этих молотков похожи на более распространенные молотки, за исключением разницы в весе, размере или форме.

1. Молоток из латуни

Молоток из латуни

Молоток из латуни состоит из тонкой цилиндрической двойной головки, предназначенной для забивания стальных штифтов без разрушения поверхности. Его можно найти как в автомобильных, так и в деревообрабатывающих магазинах.

2. Кузнечный молот

Кузнечный молот — это разновидность кувалды, у которой другая головка молотка круглая и круглая. Он используется для придания формы раскаленной стали против наковальни.

3. Блокировочный молоток

С одной стороны этого молотка плоская квадратная головка, а с другой стороны цилиндрическая головка. Это еще один молот, обычно используемый кузнецами. Его можно использовать для придания формы металлу на блоке или наковальне.

4. Молоток электрика

Молоток электрика

Этот вид молотка-гвоздодера ведет к удлиненной шее на голове.Это позволяет электрику нацеливаться на вбитые гвозди, чтобы добраться до нужных мест.

5. Молоток для кирпича

Молоток для кирпича

У молотка для кирпича есть клешня, которая служит долотом для надрезов, а узкая головка способна раскалывать кирпичи. Это делает молоток очень полезным при изготовлении кирпича и каменной кладки. Он также известен как каменный молоток.

6. Молоток-втулка

Молоток-втулка

Молоток-втулка напоминает мясорубку с удлиненной металлической головкой. Они используются, чтобы добавить грубую текстуру камня, которая может иметь красивую текстуру или сделать путь камня менее скользким.

7. Молоток с крестообразным ударным молотком

Этот тип молотков имеет торцевую чашу на одном конце, и чаша выполнена под прямым углом к ​​рукоятке, которая находится в конусе. это было показано на рисунке.

Молоток с крестообразным накатом

Используется для проделывания V-образных канавок, для обработки внутренних углов заготовки и для развальцовки металлических листов. Его вес от 0,22 кг до 0,91 кг.

8. Молоток с крестообразным штифтом

Молоток с крестообразным штифтом

Мягкий тип молотка с крестообразным упором, эти инструменты плохо приспособлены для работы с металлом.Вместо этого они используются в столярных работах, легких столярных работах и ​​​​других работах по дереву.

9. Молоток для гипсокартона

Это тип молотка, у него очень характерный конец, который более точно соответствует топору с выемкой на дне.

Молоток для гипсокартона

Выемка используется для удержания гвоздей на месте без разрушения бумаги для гипсокартона. Лезвия Pein используются для надежного отрезания лишних кусочков гипсокартона.

10. Молоток для чеканки

Молоток для чеканки

Это своего рода молоток, молоток для чеканки состоит из рукоятки с выпуклым концом, круглой головки и короткого круглого штифта.Он в основном используется для придания формы ювелирным металлам.

11. Молоток инженерный

Молоток инженерный

Молоток машинный использовался для ремонта локомотивов и имеет круглую головку с крестообразной головкой. Этот термин обычно ассоциируется с тяжелыми шаровыми молотками и молотками с круглой головкой.

12. Молоток-топорик

Молоток-топорик, который иногда называют полуненавистью, имеет лезвие вместо клинка. Его используют для самых разных работ. Следовательно, этот молоток хорошо подходит для бытовых и аварийных наборов инструментов.

13. Механический молоток

Этот молоток состоит из плоской головки, длинного бойка и конической матрицы. Они используются с изогнутым типом наковальни для удаления вмятины на панели автомобиля. Он также известен как молоток кузовного механика,

14. Рифленый молоток

Рифленый молоток состоит из несколько выпуклой головки и штифта вместе с цилиндрической матрицей. Это используется для фиксации и смазки металла на кольях для обшивки, позволяя металлу принять форму кольев.

15. Силовой молот

Для выполнения тяжелых работ по ковке, гибке и т. д. Эти молоты используются в кузнечном деле.

Это не обычные молотки, а тяжелые машины, как показано на рисунке. Эти силовые молоты представляют собой электрические или пневматические молотки. Для работы с ними требуется небольшое усилие, и они экономят время.

16. Сварочный молоток

Сварочный молоток также известен как отбойный молоток. Он состоит из круглого долота на одном конце и вертикального штифта на другом.

Сварочный молоток

Ручка этого молотка имеет спиралевидную форму, похожую на пружину. Это способствует рассеиванию тепла, а сам молоток удаляет шлак из мест сварки после того, как наплавленный валик должен иметь возможность остыть.

17. Скальный молоток

Небольшой по размеру, состоит из плоской головки и долота или кирки на обратной стороне. Он используется в геологии и исторических раскопках для разрушения небольших камней.

Скальный молоток

Долота используются для различных работ, включая раскалывание мягких пород, удаление растительности и проделывание небольших отверстий.Этот молоток также известен как отбойный молоток.

18. Молоток с прямым бойком

Этот молоток почти аналогичен молотку с поперечным рифлением, но его чаша находится на прямой линии с ручкой молотка.

Прямой молоток

Он также используется в качестве поперечного молотка для изготовления каналов, V-образных канавок и расширения металлических листов. Они также легкие по весу. Их вес от 0,11 кг до 0,91 кг. Это было показано на рисунке.

19. Молоток для обрезки

Молоток для обрезки

Молоток для обрезки состоит из прямого захвата и короче, чем молотки с захватом.Этот молоток состоит из гладкой поверхности для забивания гвоздей без разрушения поверхности. Он также известен как финишный молоток.

20. Молоток с мягким бойком

На работах, на которых при ударе молотком могут остаться шрамы, используются молотки с мягким бойком. Эти молотки изготавливаются из дерева, бакелита, пластика, латуни, меди или алюминия.

Молоток с мягким бойком

Деревянный молоток называется молотком. Некоторые молотки из пластмассы или нейлона сделаны так, что изнутри они сделаны из железа.На обоих концах они имеют заглушки из пластика или нейлона. Эти молотки называются «скрытыми молотками». Их также можно сделать очень тяжелыми. Эти молотки показаны на рисунке.

21. Отбойный молоток

Отбойный молоток имеет прямой захват вместо изогнутого и тяжеловесного. Он используется для разрыва материалов при строительстве и сносе.

Кроме того, он используется для обрамления и используется подрядчиками для рытья ям и измерения для выпускных коробов.

22. Отбойный молоток

Состоит из обычной головки вместе с вертикальным зубилом и кирками. Эти молотки используются для удаления окалины, ржавчины и различных затвердевших покрытий с котлов и других поверхностей.

23. Двусторонний молоток

Двусторонний молоток

Этот тип молота в основном используется для кузнечных работ. На обоих его торцах выполнены одинаковые оконные грани. Это было показано на рисунке.

Меры предосторожности при использовании молотка

  1. Мы не должны наносить масло, смазку или любое другое маслянистое вещество на рукоятку молотка, и если она есть, ее следует тщательно очистить
  2. Рукоятка молотка должна быть простой, иначе это может привести к кипит на ладони.
  3. Рукоятка молотка должна быть натянута, иначе из-за ослабления рукоятка молотка может выпасть, что может привести к несчастному случаю.
  4. Если из-за чрезмерного использования поверхность молотка становится грибовидной, ее необходимо правильно заточить.
  5. Рукоятку молотка всегда следует брать за конец, так как это экономит энергию.
  6. Мы должны выбрать подходящий и подходящий молоток в соответствии с характером работы.

Заключение

Как известно, молоток — это инструмент, который используется для ударов или ударов по заготовкам, металлам или забивным штифтам и т. д. В любой отрасли промышленности существует несколько типов молотков.В котором некоторые из них являются стандартными и специальными в зависимости от их использования.


Итак, мы надеемся, что развеяли все ваши сомнения по поводу Hammers. Если у вас все еще есть какие-либо сомнения по поводу « типов молотков », вы можете связаться с нами или задать вопрос в комментариях.

Вот и все, спасибо за прочтение. Если вам понравилась наша статья, поделитесь ею с друзьями. Если у вас есть какие-либо вопросы по какой-либо теме, вы можете задать их в разделе комментариев.

Наконец, подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать уведомления, когда мы загружаем новые сообщения.

Скачать PDF этой статьи:

Вы можете прочитать больше в нашем блоге:

  1. 24 основных типа отверток и их применение
  2. Различные типы напильников и приложений
  3. Различные типы ножовок и Подробнее

Молотки разных типов — какие бывают и для чего предназначен каждый тип

Доступен широкий ассортимент молотков различной формы, размера и веса. Разные стили отражают разное использование.Среднему домашнему мастеру действительно нужен только один или два типа.

Форма головок Hammer не сильно изменилась за прошедшие годы, хотя некоторые современные материалы теперь используются как в головке, так и в рукоятке. Традиционно рукоять изготавливалась из дерева, закреплялась через отверстие в головке; это позволяло легко заменить ручку при необходимости. В современных молотках используются современные материалы, а рукоятки часто встроены в головку — часто со встроенным амортизатором, облегчающим использование.

Молоток-гвоздодер Самый популярный молоток для общих работ с деревянной (часто из гикори), рукояткой из стекловолокна или стали; с резиновой ручкой или без нее. Самый популярный вес — 455–680 г (от 16 до 24 унций). Коготь обычно изогнут и имеет V-образный вырез для извлечения гвоздей из древесины. Коготь можно использовать для поднятия половиц или в других местах, где требуется рычаг; необходимо соблюдать осторожность (особенно с более дешевыми моделями), так как приложенное усилие может легко ослабить соединение между ручкой и головкой.

Шариковый штифт
Обычно используется инженерами, в данном случае штифт имеет закругленную форму и обычно используется для придания формы металлу и замыкания заклепок. Имеются молотки с шариковым штифтом от 55 до 1100 (от 4 унций до 2 фунтов), от 110 до 165 г (8 унций и 12 унций) являются наиболее подходящими для общего использования. Ручки обычно деревянные, обычно ясень или гикори.

Крестообразный и прямой штифт
Опять же, в основном используемый для придания формы металлу, штифт может располагаться под прямым углом к ​​рукоятке или параллельно ей. Наиболее полезным в домашних условиях является поперечный штифт, где штифт можно использовать для начальных штифтов и кнопок для панелей.Ручки обычно деревянные, чаще всего ясень.

Молоток с крестообразным штифтом
Облегченная версия молотка с крестообразным и прямым штифтом, идеально подходящая для несложных столярных и краснодеревных работ. Вес 55 г (4 унции).

Булавый молот
Иногда его называют кусковым молотком, он имеет двустороннюю головку и полезен для легких работ по сносу, забивания стальных стамесок и каменных гвоздей. Поскольку возможен разлет мусора, рекомендуется носить защитные очки и рабочие перчатки. Вес 1135 г (2 1/2 фунта) лучше всего подходит для работы по дому.Ручки обычно из дерева, обычно из гикори, или из синтетической смолы.

Кувалда
Используется для более тяжелых работ, таких как вбивание кольев или разрушение бетона, камня или кирпичной кладки. Для более легких работ для удара можно использовать только вес головки, но для более тяжелых работ молоток размахивается как топор. Носите подходящую защитную одежду, включая защитные очки. Гири 7, 10 и 14 фунтов

Столярный молоток
Используется для забивания долота или сбивания деревянных соединений, когда молоток с металлическим бойком может повредить или помять.Обратите внимание, что головка слегка сужена для обеспечения правильного контакта с изделием. И ручка, и головка сделаны из дерева, обычно из бука или лигнум витэ.

Молотки с мягким бойком
Доступны различные типы молотков с твердой и мягкой резиной, пластмассой или медью. Некоторые поставляются с выбором лиц, которые являются взаимозаменяемыми. Полезен для ударов по таким материалам, как хромированные крылья, где стальная поверхность может повредить. В некоторых случаях может заменить молоток для кабинетных работ.

Специальные молотки
С этого момента существуют специальные молотки, разработанные для удовлетворения потребностей различных профессий.К ним относятся кирпичный молоток для ударов по валику или раскалыванию кирпичей; Киянка для резьбы по дереву с закругленным корпусом; Молоток для шпона, для запрессовки и вбивания шпона на место; Молоток обойщика для забивания гвоздей и гвоздей в ограниченном пространстве и молоток Sprig Hammer, используемый производителями рамок для картин.

Гвоздезабиватели с электроприводом
Они облегчают тяжелую работу по установке гвоздей, скоб и т. д. Они идеальны там, где необходимо забить большое количество гвоздей, например, при креплении половиц. Они варьируются от легких (для использования при креплении краевых молдингов, рамок для картин и т. д.) до тяжелых гвоздезабивателей, используемых для крепления половиц, садовых настилов и т. д.Может работать от баллонов со сжатым воздухом или от электричества.



Рекомендации по использованию молотков

Всегда используйте правильный молоток для работы, это облегчит работу и предотвратит возможное повреждение молотка/заготовки.

Никогда не забивайте гвозди чекой или головкой молотка. Металл в этих точках не закален, как ударная поверхность, и может быть поврежден.

При сборке тонкой работы используйте кусок дерева между заготовкой и головкой молотка.Это предотвратит повреждение заготовки.

Используйте пробойник для гвоздей, чтобы вонзить гвозди в древесину, опять же, это предотвратит повреждение заготовки. Пробойник для гвоздей имеет плоский конец (или слегка вогнутый), чтобы соответствовать шляпке гвоздя, а не заостренный конец, который есть у других пробойников.

Там, где рукоятка удерживается в головке молотка стальными клиньями, регулярно проверяйте, чтобы клинья были затянуты. Деревянная ручка может сжиматься в сухих условиях.

Если деревянная ручка начинает расшатываться, поместите головку в воду на ночь, вода заставит ручку расшириться и затянуться в головке.

Если молоток имеет тенденцию соскальзывать с гвоздей, придайте шероховатость поверхности головки с помощью наждачной бумаги среднего размера.

Всегда надевайте защитные очки при забивании каменных гвоздей или разрушении бетона.

8 советов по правильному обращению с молотком

Выберите правильный молот

Армин Штаудт / EyeEm / Getty Images

Молоток есть молоток….

Не совсем. Молоток, который можно найти в большинстве домов — и достойный выбор для универсальности — это молоток с изогнутым когтем весом 16 унций, показанный здесь слева.Если у вас будет только один молоток, это хороший выбор. Но если вы ищете немного более легкую версию этого молотка, рассмотрите его младшего брата, изогнутый молоток на 13 унций. Молотком меньшего размера будет легче управлять для многих людей.

Большинство домовладельцев могут держаться подальше от специальных молотков, таких как отбойный молоток весом от 20 до 30 унций. Они предназначены для профессиональных плотников или очень опытных домашних мастеров, которые выполняют много грубой столярной работы или работ по сносу. Каркасные молотки похожи на стандартные молотки с когтями, но захваты более прямые, ручка длиннее, а головка значительно тяжелее.

Помните, что оба этих типа молотков-гвоздодеров предназначены для забивания закаленных гвоздей и дерева. Они не предназначены для ударов по камню или бетону и не должны использоваться для забивания стальных каменных зубил или других металлических предметов.

Некоторые другие специальные молотки, на которые стоит обратить внимание:

  • Слесарный молоток: Этот инструмент обычно имеет две ударные поверхности на каждом конце головки; он используется для забивания небольших скоб и кнопок, таких как кнопки для ковров. У некоторых молотков для гвоздей есть магнитная головка, которая может удерживать крошечные гвозди за головку, чтобы их было легче забивать.
  • Молоток с шаровидным бойком : Молоток с одной плоской головкой и одной закругленной головкой; специально закаленная сталь предназначена для работы с металлом.
  • Молоток каменщика: Это молоток с ударной поверхностью с одной стороны и резцом в форме долота с другой. Он доступен во многих размерах.
  • Молоток: деревянный или резиновый; предназначен для ударов по дереву, не оставляя повреждающих следов.
  • Молоток для гипсокартона: Этот инструмент имеет маленькое топорище на одной стороне головки, которым можно пробить отверстия в гипсокартоне.Другая сторона молотка имеет плоскую поверхность для забивания гвоздей для гипсокартона.
  • Кубический молоток или кувалда:  Это разные размеры одной и той же базовой конструкции молота — инструменты с тяжелой головкой, используемые для сноса или кладочных работ.

Давайте теперь рассмотрим несколько полезных советов по использованию молотка с изогнутым гвоздом.

видов молотков | Вы знаете их всех? Проверьте свои знания!

Если вы забиваете гвозди или выдергиваете их, вам понадобятся несколько типов молотков в вашем любимом ящике для инструментов или поясе для инструментов.Молотки служат гораздо большему количеству целей, чем просто забивание гвоздей. Как и в случае с любым другим инструментом, покупка правильного молотка может облегчить вашу жизнь. Это также может помочь вашим проектам стать лучше. Знаете ли вы все типы молотков, которые вы можете купить и использовать?

В этой статье мы планируем действовать в обратном порядке. Во-первых, мы дадим вам несколько изображений, чтобы вы могли попытаться идентифицировать молотки. Мы последуем за этим как с названием, так и с описанием типа молотка. Наконец, в конце статьи мы добавим некоторые дополнительные описания молотков.

Проверьте свои знания ниже и посмотрите, сколько из них вы сможете угадать!

Перед началом работы с различными типами молотков

Чтобы правильно выбрать молоток, нам нужно лучше понять различные типы молотков и их применение. Доступен большой выбор материалов для ручек, и цена также сильно варьируется. Например, есть разница между обычным молотком и молотком для каркаса.

После того, как вы сузили список до нужного типа молотка, возьмите их и держите в руке.Если они кажутся сбалансированными, удобными и вписываются в ваш бюджет, то это, вероятно, безопасная покупка. Молоток — один из древнейших инструментов, известных человеку. Довольно сложно найти тот, который не работает или который нельзя починить!


Молоток для прихватки

Молоток для прихватки — это легкий молоток с намагниченной поверхностью с одной стороны. Это поможет вам начать гвозди и маленькие гвозди, не держась за них. Обычно вы используете этот тип молотка при креплении обивочной ткани к каркасу мебели.


Финишный молоток

A Финишный молоток обычно имеет малый вес и имеет гладкую поверхность, чтобы свести к минимуму повреждение поверхности заготовки. Предназначенные для забивания только небольших отделочных гвоздей и кнопок в отделку и небольшие изделия из дерева, головки этих молотков обычно весят от 10 до 14 унций.


Молоток для гвоздей

Молоток для гвоздей — самый распространенный тип молотков из-за их универсального размера. Эти типы молотков выглядят как финишные молотки, но немного крупнее, с головками весом от 14 до 20 унций и обычно гладкими поверхностями.Эти молотки полезны для забивания и выдергивания гвоздей или поддевания дерева.


Молоток для каркаса

Молоток для каркаса имеет тяжелую головку и длинную рукоятку для максимального забивания гвоздей. Поверхность молотка обычно имеет текстуру или вафли, чтобы обеспечить более надежный контакт между шляпкой гвоздя и поверхностью молотка. Головки этих молотков весят от 18 до 28 унций. Отличным примером является молоток DeWalt, который мы любим. Вы также можете приобрести каркасный молоток TiBone 3 — более легкий инструмент, который бьет так же сильно, как сталь.Титановый молоток может быть даже полезнее для вас.


Молоток с шаровым штифтом

Молоток с шаровым штифтом обычно предназначен для тяжелых работ, которые не подходят для стандартных молотков для гвоздей или для работ, которые могут выполняться механиком при выбивании штифтов или установке заклепок. Эти типы молотков имеют закругленный шар на одном конце, который удобен для придания формы, и плоский наконечник на другом конце для ударов. Вес головки этих молотков может варьироваться от 6 унций до более 30 унций в зависимости от использования.


Молотки

Молотки или молотки с мягким бойком имеют деревянные, пластмассовые, резиновые или деревянные поверхности. Вы можете использовать их для забивания долота или приложения силы к деликатным поверхностям, таким как полы и отделка. Внешний вид этих молотков сильно различается в зависимости от изготовления и конечного использования.


Отбойный молоток

A Отбойный молоток представляет собой молоток особого типа. Полезный для сведения к минимуму повреждения поверхности удара, он контролирует силу удара, уменьшая или устраняя отскок от поверхности удара.Производители заполняют полую головку этих молотков песком или дробью из тяжелого металла. Это помогает поглощать воздействие удара и уменьшает отскок.


Кувалда

Кувалда — это мощные двуручные молотки, используемые в основном для сноса зданий и забивания кольев. Обычно они состоят из большой тяжелой металлической головки, прикрепленной к длинной ручке. Кувалда может нанести больше ударной силы, чем другие молотки, из-за своего большого размера.



Кузнечный молот с прямой булавкой

Кузнецы используют прямой молот (или крестообразный молот ) для ковки.Эти кузнечные молотки оснащены бойком, который проходит горизонтально или вертикально по отношению к рукоятке. Они очень хорошо работают в качестве инструментов для ковки всего, от ножей и подков до нестандартных металлических изделий.


Круглый молоток

Любой, кто работает с металлом или подковывает лошадей, вероятно, имеет в своей коллекции Круглый молоток . Закругленная поверхность закругляющего молотка позволяет быстро удлинять или распределять металл наружу, пока он горячий. Конечно, многие из этих молотков имеют плоскую поверхность на противоположной стороне, когда вам нужно ударить по твердому плоскому краю.


Еще два «бонусных» типа молотков — как у вас дела?

Молоток MC – О, о!

Так что это на самом деле не поможет вам выполнить какую-либо физическую работу. Однако, если вы тоскуете по 80-м и 90-м годам, часы могут пролететь быстрее. Ты не можешь прикоснуться к этому молотку!


Мьёльнир (Молот Тора)

Я не мог заставить себя написать статью о молотах, не упомянув об одном из самых известных в истории кино. Мьёльнир — это Молот Тора, и брать его в руки и владеть могут только те, кто считает себя достойным.Ты? Если вы похожи на меня, ответ — нет.

Заключение

Тип используемого вами молотка будет частично определяться работой, которую вы будете выполнять. Вы не будете использовать канцелярский молоток, чтобы снести стену точно так же, вы не можете использовать кувалду, чтобы забить финишный гвоздь. Имейте в виду, выбирая молоток, чтобы убедиться, что он подходит вашим рукам и чувствует себя сбалансированным.

Кстати, мы ничего не пропустили? Если это так, оставьте это в комментариях ниже!

 

Правильное использование молотка | Искусство мужественности

Сегодня многие мужчины не разбираются в инструментах.Увеличение благосостояния за последние 50 лет привело к тому, что многие мужчины стали отдавать работу разнорабочим на аутсорсинг вместо того, чтобы заниматься ремонтом и благоустройством дома самостоятельно.

Но умение обращаться с инструментами — важный навык, которым должен владеть каждый мужчина. Вы станете более самостоятельными, сэкономите деньги и получите в высшей степени мужское удовольствие от работы своими руками. Чтобы помочь поколению мужчин, которые так и не научились пользоваться инструментами, мы напишем серию статей об основах работы с инструментами.

Чтобы начать нашу серию статей об использовании инструментов, мы начнем с простого молотка. Для неквалифицированного человека бить молотком означает просто долбить что-то до чертиков, пока вы не выполните работу. Конечно, вы могли бы сделать это, но в итоге вы получите хреновые результаты и усталую руку вдобавок. Мудрый мастер знает, как использовать молоток безопасно, эффективно и результативно.

Типы молотков

Правильная работа молотком начинается с выбора правильного молотка для работы. Использование молотка для задач, для которых он не подходит, может привести к травмам и некачественной работе.Ниже мы даем вам краткую информацию о различных типах молотков, из которых мужчина может выбирать.

Молоток на 16 унций. Если вы использовали только один вид молотка в своей жизни, это, вероятно, этот. Изогнутая спинка идеально подходит для выдергивания гвоздей. Это обязательный предмет в арсенале любого мужчины.

Отбойный молоток на 16 унций. Если у вас есть небольшая работа по сносу, это ваш идеальный молоток. В отличие от молотка с когтями, задняя часть отбойного молотка прямая.Он используется для тяжелых столярных работ, каркасных домов и, конечно же, для разрывания хлама.

Резиновый молоток. Используйте резиновый молоток, когда бьете молотком по готовой металлической поверхности.

Деревянный молоток. Плотники ударяют деревянными молотками по стамескам во время столярных работ. Не пытайтесь делать гипсокартон деревянным молотком. Вы просто получите кучу осколков в лицо после того, как голова разлетится на миллион осколков.

Молоток с мягким бойком. При сборке мебели или выполнении других декоративных работ по дереву вам понадобится молоток, которым можно забивать гвозди, не повреждая поверхность дерева. Используйте молоток с мягким бойком для этой работы. Лицевые поверхности молотков с мягким бойком обычно изготавливаются из пластика или резины.

Молоток с шаровым бойком. Молотки с шаровым бойком используются в таких задачах металлообработки, как пробивка отверстий по центру и придание формы мягкому металлу.

Молоток каменщика. Используйте молоток каменщика, чтобы вырезать и установить кирпичи при укладке новой дорожки.

Молоток для обивки или скрепки. Меньшая передняя часть предназначена для забивания гвоздей при работе с обивкой.

Молоток для гипсокартона. Зубчатая поверхность этого молотка с соответствующим названием позволяет лучше удерживать гвоздь при установке гипсокартона. Вы можете использовать его заднюю часть в форме топора для резки гипсокартона.

Огромная кувалда. Для больших работ по сносу используйте большие пушки. Бетон, стены и фарфоровые ванны не сравнимы с 10-фунтовой кувалдой.Это также пригодится на государственных ярмарках, когда вы пытаетесь выиграть для своей девушки гигантского плюшевого мишку.

Части молотка

Безопасность молотка

Используйте правильный молоток для работы. Не оббивайте диван кувалдой и не забивайте гвозди для гипсокартона канцелярским молотком. Вы не справитесь с задачей и можете нанести себе травму.

Не стучите стальным молотком по закаленной стали. Разлетающиеся металлические стружки могут поранить вас или окружающих.

Никогда не используйте молоток с ослабленной или сломанной ручкой. Головка молотка может отлететь во время использования. Если не хотите объяснять жене, почему бабушкин фарфоровый шкаф состоит из миллиона штук, замените ручку, если она разболталась или треснула.

Никогда не используйте молоток с отколотой или треснувшей головкой. Это несчастный случай, который должен произойти.

Как обращаться с молотком

Куда держать молоток. Держите молоток так, будто вы пожимаете кому-то руку.Когда вам нужно лучше контролировать молоток, например, когда вы забиваете гвоздь, держите молоток ближе к головке молотка. Когда вам нужна сила, держите молоток ближе к концу рукоятки.

Забивание гвоздя. Поместите гвоздь туда, куда вы хотите его вбить, и держите его между большим и указательным пальцами неведущей руки. Поместите пальцы рядом с верхушкой ногтя, когда держите его. Если вы держите гвоздь ближе к основанию, пропущенный удар молотком раздавит ваши пальцы между деревом и молотком.Не приятное ощущение.

Возьмите молоток за середину рукоятки. Слегка постучите по гвоздю, пока он не погрузится в дерево настолько, что сможет стоять самостоятельно.

Если вы забиваете гвозди, которые слишком малы, чтобы их можно было удержать между большим и указательным пальцами, воспользуйтесь этим советом мастера: возьмите кусок тонкого картона или плотной бумаги и протолкните через него гвоздь. Вместо того, чтобы держаться за гвоздь, вы держитесь за картон. Удалите картон, прежде чем закончите забивать гвоздь.

Для некоторых твердых пород дерева рекомендуется просверлить пилотное отверстие, прежде чем забивать гвоздь. Это облегчает работу и предотвращает расщепление древесины. Что подводит нас к следующему пункту —

Предотвращение расщепления древесины. Помимо создания направляющего отверстия, смазывание гвоздя пчелиным воском и притупление гвоздя также предохранит древесину от раскалывания. Чтобы затупить гвоздь, просто постучите молотком по кончику гвоздя. Кроме того, не следует забивать гвоздь в волокна древесины.

Махи от локтя для силы; качайте с запястья для контроля. Для максимальной мощности и эффективности качайте с локтя. Когда вам нужно больше контроля и ловкости, качайте с запястья. Многие новички в работе с молотком пытаются бить только запястьем.

Сосредоточьтесь на гвозде, а не на молотке. При ударе следует избегать боковых и скользящих ударов. Чтобы каждый раз наносить прямой удар, сосредоточьтесь на шляпке гвоздя, а не на молотке.

Пусть вес молотка сделает большую часть работы. Вам не нужно использовать каждую унцию силы вашего тела, когда бьете молотком. Это приведет только к резким колебаниям и загнутым ногтям. Вес головки молотка плюс ваш плавный взмах обеспечивают достаточную силу для выполнения работы.

Усовершенствованная техника забивания

Забивание гвоздей. Допустим, вы забиваете гвоздь в 2×4. Гвоздь длиннее, чем толщина доски, поэтому, когда вы вбиваете гвоздь, острие гвоздя проходит через доску. Вы же не хотите оставлять эти точки болтающимися, чтобы зацепиться за одежду людей или поцарапать их кожу.Итак, вы захотите закрепить гвоздь. Просто ударьте кончик гвоздя под углом и легкими постукиваниями вдавите его в доску. Опустите наконечник под поверхность доски с резким постукиванием. Когда вы цепляетесь за гвоздь, всегда цепляйтесь за зерно. В дополнение к предотвращению порванных рубашек, клинч также придает ногтю большую прочность и устойчивость.

Пример обработки ногтей

Установка ногтей. Когда вам нужно прибить одну доску перпендикулярно другой, например, при работе с каркасом, используйте технику «гвоздь на пальце ноги».Забивание гвоздей включает вбивание гвоздя под углом через конец доски, чтобы прикрепить его к другой доске. Чтобы прибить гвоздь, поместите один конец доски перпендикулярно доске, к которой вы хотите ее прибить. Вбейте гвоздь под углом 60 градусов. Забить гвоздь под углом может быть сложно, поэтому начните с того, что сделайте пилотное отверстие, вбив острие гвоздя прямо в доску. После того, как у вас есть отверстие, наклоните острие гвоздя под правильным углом, чтобы закончить его. Упирайтесь ногой за доску во время удара, чтобы доска не сдвинулась со своего места.Прибейте второй ноготь с той же стороны и еще два гвоздя с противоположной стороны.

Извлечение гвоздей

Молотки с гвоздями предназначены для удаления гвоздей. Просто вставьте коготь под шляпку гвоздя. Потяните ручку молотка на себя, чтобы извлечь гвоздь. Вот старый дедушкин трюк, который поможет вам выдергивать гвозди: остановите первое вытягивание назад до того, как головка молотка коснется поверхности дерева. Поместите деревянный брусок под головку молотка, чтобы обеспечить некоторый рычаг. Использование блока снижает нагрузку на ручку молотка и позволяет поднимать гвоздь прямо вверх, не сгибая его.

Поместите блок под молоток после первого оттягивания

Некоторые шляпки гвоздей слишком малы, чтобы их могли захватить щипцы молотка. Для работы с такими гвоздями молотки иногда делают с небольшим V-образным вырезом на одном из зубцов. Если у вас нет этой функции, вы можете просто надпилить V-образную выемку в одной из когтей металлическим напильником.

Дополнительное чтение:
Мастерство: гаечные ключи
Мастерство: отвертка
Мастерство: ручная пила
Мастерство: молоток

Есть еще советы по работе с молотком? Поделитесь ими с нами в комментариях.

0523-2810-MTDC: Ручные инструменты для работы в походе

Ручные инструменты для работы в походе


Инструменты для забивания молотком

Кувалды

Кувалды имеют головки весом от 8 до 20 фунтов, которые выкованы из термообработанной высокоуглеродистой стали. У них обычно есть две закругленные бойки со скошенными краями для минимизации сколов. Тридцать шесть дюймовые ручки распространены. Ручки могут быть из стекловолокна или дерева.

Сани-ездовые используются для установить тяжелые бревна и забить тяжелые шипы или закаленные гвозди. Камень сани используются для разрушения валунов или бетона. Из-за различий при отпуске эти инструменты не взаимозаменяемы.

Аккуратно размахивайте кувалдой — больше похоже на мотыгу и кирки, чем топоры. Носите эти инструменты, как топоры, держась за ручку рядом с вами, вытягивая ручку за собой и сжимая молоток возле головы.

Ухаживайте за молотками, сохраняя их ударные поверхности гладкими. Использовать болгаркой, но не допускайте перегрева инструмента, что ослабит его характер. Характер неглубокий, и чрезмерное измельчение пройдет к мягкому металлу. Попросите кузнеца восстановить те, у которых есть сколы. или грибовидные лица. Регулярно проверяйте рукоятки на герметичность и наличие трещин. Отремонтируйте или замените их по мере необходимости.


Одиночный домкрат.

Ручные сверлильные молотки

Ручные буровые молотки используются для бурения стали в породе или для забивания клин и перья в трещины или просверленные отверстия. Есть два типа ручных сверлильных молотков – одинарные и двойные. домкраты. Как есть две закругленные бойки со скошенными краями для минимизации сколов.

Подъем одиночного домкрата предполагает, что человек держит буровую сталь в одном рукой и ударяя по ней молотком, зажатым в другой.Одиночные домкраты имеют 3- или 4-фунтовые головки и 10-дюймовые ручки. Короткая ручка помогает вы точно наносите удары и сопротивляетесь разрушению лучше, чем дольше ручки. Инженерные молотки с 3- или 4-фунтовыми головками и 14-дюймовыми ручки также можно использовать для модифицированного двойного домкрата. Оператор сидит или становится на колени возле стали и молотит обеими руками, в то время как другой рабочий держит сталь. Близость обеих рук к голове требуется 14-дюймовая рукоятка гарантирует, что точность и безопасность не будут принесены в жертву.Доступны большие двойные домкраты с 6- или 8-фунтовыми головками и 36-дюймовыми рукоятками. для опытных бурильщиков. Для получения дополнительной информации о ручном сверлении мы рекомендуем Ручное бурение и разрушение горных пород (Missoula Technology and Development Технический отчет Центра № 8423-2602-MTDC, август 1984 г.).

Особенности ручных сверлильных молотков
Головка Головка двустороннего молотка изготовлена ​​из термообработанного высокоуглеродистого стали.
Поражающие лица Две ударные поверхности должны иметь скошенные края и следует подвергать термической обработке.
Ручка Деревянные ручки обычно изготавливаются из гикори. Они должны быть плотными, зерно без сучков, идущее параллельно прорези клина. Другие ручки изготавливаются из стеклопластика, либо являются кованым продолжением головы.
Одинарный домкрат Их также называют булавами или ручными сверлильными молотками. Рукоятки обычно имеют длину 10 дюймов, а головки весят 3 или 4 фунта. Короткая ручка идеально подходит для ручного сверления, потому что он лучше сопротивляется поломке, чем более длинные, и способствует точности требуя, чтобы рука была близко к голове.
Молот инженера Их также называют домкратами с длинной ручкой.Они приходят с 14-дюймовая ручка, прикрепленная к 3- или 4-фунтовой головке, и хорошо работает технику бурения мы называем модифицированным двойным бурением.
Двойной домкрат Эти большие ездовые санки имеют 36-дюймовые ручки и 6- или 8-фунтовые головы. Поскольку их использование требует значительного опыта от обоих бурильщика и держателя, мы рекомендуем вам использовать одиночный домкрат или модифицированный двойной подъем до тех пор, пока безопасность и умение обращаться с двойной домкрат может быть обеспечен.


Двойной домкрат.

Носите с собой одиночные домкраты, такие как топоры, и двойные домкраты, такие как топоры или пуласки. Всегда надевайте перчатки на руки, держащие сталь, чтобы предотвратить травму от скользящий удар. И бурильщики, и держатели должны носить защитные очки. или защитные очки для защиты от летящих осколков.

Техническое обслуживание буровых молотков путем шлифовки ударных поверхностей до гладкости. Избегайте перегрева и чрезмерного шлифование электрическими шлифовальными машинами, которые разрушат поверхностный характер ярких лица.Если лицевые поверхности сильно сколоты или неравномерно изношены, отремонтируйте их. кузнецом. Регулярно проверяйте рукоятки на предмет затяжки или трещин, и отремонтируйте или замените их по мере необходимости.

Гвоздильные молотки

Молотки для гвоздей имеют головки с поверхностью из термообработанной стали для забивания гвоздей, и когти на другом конце для вытягивания. Головы различаются по весу от 7 до 28 унций. Ударные рукоятки изготавливаются из гикори, стекловолокна или кованой стали. к голове.Ручки обычно имеют длину от 12 до 14 дюймов.

При ударе молотком крепко держите инструмент возле конца рукоятки. Начинайте забивать гвозди легкими ударами, пока не сможете очистить руку, держащую гвоздь. Сконцентрируйтесь на шляпке гвоздя и тщательно наносите каждый удар. При удалении гвоздями, расположите голову вверх ногами на плоской поверхности и поймайте шляпка гвоздя между когтями. Потянув молоток на себя, вы голову качать когтем вверх и извлекает ноготь.Для больших ногтей, блок, помещенный между головой и поверхностью, увеличит ваше плечо. Чтобы носить молотки, возьмитесь за ручку возле головы, удерживая инструмент в стороне. от вашего тела, когда вы идете. Поддерживайте их, как и другие рассмотренные молотки. в этой секции.

Как безопасно пользоваться молотком: Руководство по безопасности на рабочем месте

Молоток является одним из наиболее часто используемых инструментов из-за его простоты и универсальности, но крайне важно знать, как безопасно пользоваться молотком.Несмотря на присутствие почти в каждом доме, молоток причиняет около 30 000 травм в год. Вот несколько советов о том, как безопасно пользоваться молотком.

Современная версия молотка — молоток-гвоздодер. Молоток с когтями, в основном используемый для забивания гвоздей, — это молоток, с которым люди больше всего знакомы. Он подходит для легкого удара молотком, например, по дереву, в то время как для удара по более плотным материалам, таким как металл, требуется молоток со сферическим бойком. Практически каждый может использовать молоток с когтями для ежедневного базового ремонта, но, как и со всеми инструментами, следует соблюдать меры предосторожности для защиты себя и других.

Основные советы по безопасному обращению с молотком

Независимо от того, являетесь ли вы экспертом по строительству, которому требуется переподготовка, или работодателем, который хочет обеспечить безопасность своих сотрудников, важно помнить о правилах техники безопасности при работе с молотком. Ниже мы поделимся некоторыми советами о том, как безопасно использовать молоток, будь то на работе или дома.

Осмотрите свой молот

Убедитесь, что ручка прочная и плотно прикреплена к головке молотка. Вы хотите избежать любых несчастных случаев, которые могут произойти из-за того, что голова слетает с ручки и может кого-то травмировать или что-то сломать.

Если молоток очень старый и ржавый, не используйте его. Древесина рукоятки могла сгнить, а стальная головка подверглась коррозии. В этих случаях мог сломаться молоток или, опять же, отлететь головка. Попробуйте вкрутить отверткой болтающуюся головку молотка. Если это не сработает, лучше использовать другой молоток.

Наденьте защитные очки

Использование молотка несложно, но сопряжено с риском. Вы можете замахнуться молотком слишком далеко и попасть когтем себе в глаз.Или осколки от молотка или любого другого материала, который вы используете, могут попасть вам в лицо или в глаза. Обязательно наденьте защитные очки и плотно закрепите их.

Посмотри, прежде чем качать

Посмотрите налево и направо — и назад — прежде чем ударить молотом. Это убережет вас от травм себя или других. Это также может предотвратить зацепление молотка за что-либо вокруг вас. Особенно, если вы работаете в помещении с другими людьми поблизости, очень важно обращать внимание на свое окружение.

Найдите хорошую хватку

Большинство молотков имеют резиновую рукоятку в нижней части рукоятки. В противном случае ручка должна расширяться к низу, чтобы ваша рука могла хорошо ее поддерживать. Убедитесь, что ваш большой палец расположен дальше всего от рукоятки, чтобы контролировать силу замаха.

Поддерживать точность

При использовании молотка очень часто можно ударить по пальцам. Убедитесь, что у вас есть тренировочный замах, выровняв головку молотка с предметом перед замахом.Это предотвратит ушибы пальцев и крики боли. Увеличьте силу качания. Постепенно раскачивайте, начиная с легкого движения и увеличивая усилие по мере того, как гвоздь вбивается глубже.

Как только гвоздь окажется на месте достаточно далеко, чтобы не двигаться, уберите руку, чтобы не нанести предотвратимых травм. Неправильное забивание также может навредить вам. Качайте всей рукой и не слишком напрягайте только плечо или запястье.

Как безопасно пользоваться молотком: выберите лучший инструмент для работы

Как обсуждалось выше, существуют различные типы молотков, подходящие для широкого круга задач.Правильно подобранный молоток для конкретной задачи поможет предотвратить травмы. Некоторые типы молотков: 

  • Молоток с когтями : Это наиболее часто используемый молоток, подробно описанный выше.
  • Молоток: Деревянный молоток лучше всего использовать для долбления дерева или работы по дереву, а резиновый молоток лучше всего использовать для мебели, так как резина поглощает любой отскок силы.
  • Молоток со сферической головкой: Этот молот лучше всего подходит для ковки металлов.Его меньшая форма позволяет лучше всего поместиться в труднодоступных местах.
  • Кувалда: Это, безусловно, самый мощный тип молота. Он используется для выбивания гипсокартона или разрыва небольших участков на месте сноса. Кувалда весом около 11 фунтов требует особой осторожности при раскачивании, так как может серьезно поранить вас или других.
  • Кузовной молоток: Этот инструмент используется только автомобильными механиками для удаления вмятин. Использование молотка кузовного механика на обычном гвозде может причинить вред вам или другим.

Защитите своих сотрудников с помощью Workers’ Comp от Canal HR

Знание того, как безопасно пользоваться молотком, в конечном итоге сделает любую работу, которую вы выполняете, более безопасной и эффективной. Принятие надлежащих мер предосторожности, подобных описанным в этом руководстве, поможет вам предотвратить травмы себя или других, а также различных материалов, пространств или объектов, с которыми вы можете работать. Каждый должен знать, как безопасно пользоваться молотком.

Когда случаются несчастные случаи на работе, вы хотите убедиться, что у вас есть надлежащее покрытие компенсации работникам, требуемое законом для заботы о вашем бизнесе и ваших сотрудниках.Canal HR предлагает вам лучшее предложение по оплате труда и помогает оформить все необходимые документы, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии своего бизнеса.

Canal HR также может помочь вам с управлением рисками, расчетом заработной платы и льготами для сотрудников. Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.